共板風管的焊接、加固方法及不銹鋼風管與部件的制作要求

    關于風管，我們必須要了解的是：如何對風管進行焊接？有幾種焊接方法？加固方法有有哪些？還有，不銹鋼風管與部件進行制作是，需要符合一定的要求，那具體有哪些呢？

    1.電、氣焊以及點焊、縫焊的操作

    電焊：適用于板厚在1.2mm以上的風管和部件，特點是焊接速度快、變形較小，但缺點是板材較薄時容易燒穿。在進行操作時，應將被焊件表面清理干凈，并在焊接處留0.5—1mm的間隙。焊件對齊，點焊幾處后進行滿焊。為了防止燒穿，還可采用搭接縫、搭接角縫的焊接方式。

    氣焊：多用于較薄板材的焊接，但由于加熱面積大，加熱時間長，因此焊接表面易變形。

    點焊和縫焊：主要是用在風管的拼接和閉口縫上，操作主要是通過電加熱和觸頭的壓力將被焊件焊接在一起。這兩種焊接方法效率高，且焊件表面平整，不容易變形，焊縫嚴密牢固。

    錫焊：主要是用于風管、部件翻邊以及咬口處不嚴密，電烙鐵的形狀、大小應根據焊接處的要求進行選擇。在進行操作時，先將烙鐵鍍上錫，加熱后將其表面處理干凈，再放入氯化鋅溶液浸一下，再蘸上錫。可以先點焊后連續焊，以確保錫焊質量。焊接時溫度要適當，且焊縫處要密實，確保焊接強度。